導(dǎo)致無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)風(fēng)道震動(dòng)的幾種原因
導(dǎo)致無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)風(fēng)道震動(dòng)的幾種原因有哪些呢?今天為大家介紹的由于無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)風(fēng)道系統(tǒng)中氣流的壓力脈動(dòng)與擾動(dòng)而引起的風(fēng)道振動(dòng)。
1、風(fēng)箱渦流脈動(dòng)造成的振動(dòng)。入口風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)的氣流產(chǎn)生劇烈的旋渦,并在無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)進(jìn)口集流器中得到加速和擴(kuò)大,從而激發(fā)出較大的脈動(dòng)壓力波。其振動(dòng)特征為:壓力波常常沒(méi)有規(guī)律,振幅隨流量增加而增大。
2、風(fēng)道局部渦流引起的振動(dòng)。風(fēng)道某些部件(彎頭、擴(kuò)散管段)的設(shè)計(jì)不合理,造成氣流流態(tài)不良,在風(fēng)道中出現(xiàn)局部渦流或氣流相互干擾、碰撞而引起氣流的壓力脈動(dòng),從而激發(fā)出噪聲和風(fēng)道的振動(dòng)。其振動(dòng)特征:振動(dòng)無(wú)規(guī)律性,振幅隨負(fù)荷的增加而增大。
無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)機(jī)殼和風(fēng)道壁剛度不夠引起振動(dòng)。剛度較弱的位置,振幅就較大。
3、旋轉(zhuǎn)失速;當(dāng)氣流沖角達(dá)到臨界值附近時(shí),氣流會(huì)離開(kāi)葉片凸面,發(fā)生邊界層分離從而產(chǎn)生大量區(qū)域的渦流,造成無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)風(fēng)壓下降。旋轉(zhuǎn)失速主要發(fā)生在軸流式無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)中,在離心式無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)的葉輪及葉片擴(kuò)壓器中,由于流量減少,同樣也會(huì)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)失速。旋轉(zhuǎn)失速引起振動(dòng)的特征為:振動(dòng)部位常在無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)箱和出口風(fēng)道;振動(dòng)多發(fā)生在進(jìn)口百葉式調(diào)節(jié)擋板、后彎葉片的無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)上;擋板開(kāi)度在0-30%時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),開(kāi)度超過(guò)30%時(shí)降至正常值;旋轉(zhuǎn)失速出現(xiàn)時(shí),無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)流量、壓力產(chǎn)生強(qiáng)烈的脈動(dòng)。
4、喘振。具有駝峰型性能曲線(xiàn)的無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)在不穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)工作,而系統(tǒng)中的容量又很大時(shí),則無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)的流量、壓頭和功率會(huì)在瞬間內(nèi)發(fā)生很大的周期性的波動(dòng),引起劇烈的振動(dòng)和噪聲。喘振是無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)性能與管道裝置耦合后振蕩特性的一種表現(xiàn)形式
,其振幅、頻率受無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)管道系統(tǒng)容量的支配,其流量、壓力、功率的波動(dòng)又是不穩(wěn)定工況區(qū)造成的。
無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)的振動(dòng)問(wèn)題是很復(fù)雜的,但只要掌握各種振動(dòng)的原因及基本特征,加上平時(shí)多積累經(jīng)驗(yàn),就能迅速和準(zhǔn)確判斷無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)振動(dòng)故障的根源所在,進(jìn)而采取措施,提高無(wú)動(dòng)力風(fēng)機(jī)的安全可靠性。
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